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【施工工艺】中氟仿铜氟碳漆工艺流程、注意事项点击看

发布时间:2017-08-22 点击数:1319 氟碳漆: 【想了解更多氟碳漆的内容,请咨询:13589217101(同微信)】

中氟仿铜氟碳漆ZF-S600系列产品以性能优异的氟树脂为主要成膜物,添加铜粉、颜(填)料及有机溶剂研磨分散而成,其机械性能好、防锈性好、耐化学品性好、耐候性好、施工方便和仿铜效果良好,古典大方、装饰性强、应用广泛。

中氟仿铜氟碳漆分为ZF-S600A中温产品和ZF-S600B常温产品,均以氟树脂为基料,涂层体系效果优异,施工简单便捷,具体流程如下:

ZF-S600A中温产品施工流程

ZF-S600B常温产品施工流程

具体步骤

一、基材前处理

    1、适用材质:铝单板/型材、钢//铜板、各金属合金等

    2、前处理:

    基本要求:表面打磨平整牢固、清洁、干燥、无油污、无污染。

    (1)喷砂除锈:机械或手动喷砂,除锈级别达Sa2.5St3;打磨均匀后,用溶剂擦拭干净,打磨时一定注意力度,不可将底材擦伤,也不可漏打。

    (2)去除油脂:酸洗磷化或碱洗钝化去除基材表面油脂,后用清水冲洗晾干。

二、氟碳底漆喷涂

    基本要求:喷涂均匀,不能漏喷,颜色、光泽均匀一致,不得出现发花现象

    底漆作用:(1)有较好的防锈性能,进一步保护底材;(2)和底材及上道仿铜氟碳漆有良好的附着力;(3)干燥迅速,以便喷涂仿铜氟碳漆;(4)有助于提高基材边角处漆膜的附着力;(5)增加基材横向及纵向切割时边角美观度

    1、喷涂方式:空气喷涂

    2、喷涂粘度:15-20s

    3、干膜厚度:15-20μm

    4、实际喷涂率:6-8/kg

    5、干燥条件:常温静置10min至表干,采用湿碰湿工艺喷涂仿铜氟碳面漆

三、氟碳面漆喷涂

    基本要求:漆膜平整密实、手感细腻,颜色、光泽均匀,无印痕、流挂、明暗凹凸不均现象

    1、喷涂方式:空气喷涂

    2、涂料配比:主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2-5

    3、喷涂粘度:15-20s

    4、干膜厚度:25-30μm

    5、实际喷涂率:4-6/kg

    6、干燥条件:常温(3-5d)固化或烘烤至实干,中温仿铜氟碳漆180 30±10min,常温仿铜氟碳漆100 30±10min

四、拉丝漆喷涂

    基本要求:漆料搅拌均匀,在实干的仿铜氟碳面漆上喷涂,漆膜均匀,不宜过厚或过薄

    1、喷涂方式:空气喷涂

    2、涂料配比:直接喷涂

    3、喷涂粘度:7-10s

    4、干膜厚度:3-5μm

    5、实际喷涂率:15-20/kg

    6、干燥条件:常温静置,或50℃烘烤5-10min至实干

五、拉丝工艺

    基本要求:拉丝均匀保持一定的方向性,纹理清晰

    1、使用相应的拉丝工具,例如拉丝布、百洁布等

    2、拉丝运动应有规律进行,保持方向性,不可随意操作破坏纹理效果

    3、拉丝运动应力度均匀,即拉穿拉丝漆漆膜但不可拉伤仿铜氟碳面漆漆膜

    4、拉丝效果做好后,使用清水冲洗,确保表面洁净、无污染、无水分方可喷涂氟碳罩光漆

六、氟碳罩光漆喷涂

    基本要求:控制喷枪走速,漆膜密实、手感细腻,光泽均匀,无流挂、发花、漏喷等现象

    1、喷涂方式:空气喷涂

    2、涂料配比:主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2-5

    3、喷涂粘度:15-20s

    4、干膜厚度:15-20μm

    5、实际喷涂率:6-8/kg

    6、干燥条件:常温固化或烘烤至实干,中温氟碳罩光漆180 30±10min,常温氟碳罩光漆100 30±10min

    7、检测各项性能后,覆膜保护  

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