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氟碳漆的施工工艺介绍

发布时间:2022-01-12 点击数:460 【想了解更多氟碳漆的内容,请咨询:13589217101(同微信)】

氟碳漆对于很多施工者来说都是很复杂的一种施工,那么氟碳漆要如何施工呢?

一、涂装的目的是通过多层次涂装,利用各涂层的装饰功能、屏蔽功能、缓蚀功能和阴极保护功能,达到对底层钢材防腐装饰20年以上的目的。二.涂装方案热浸锌基材→清洗→涂装氟碳底漆(50-80μm)→烘干→运输现场安装、打磨→涂装氟碳中间漆(50-80μm)→烘干→打磨→局部腻子找平→打磨→涂装氟碳面漆(30-40μm)→涂装氟碳面漆(20μm可省略)→涂装前表面处理目的:清理去除基材表面的锌渣、白锈(湿存斑、助镀斑)、油污、灰尘,增加粗糙度。操作流程:研磨→脱脂→除尘。未涂装钢结构的质量检验和涂装,质检员和涂装施工人员不得穿有油污的工作鞋、工作服和手套。四.涂氟碳底漆的目的:保护被处理钢的防锈能力,提供涂层与基体表面的附着力和基体的阴极保护,提高涂层的耐蚀性。1.处理完毕后,立即涂氟碳底漆,稀释剂加入量为10-25%。2.涂层厚度约为30-50μm..3.运输前干燥24小时,进行下一道工序。5.涂层表面抛光(氟碳底漆)手工抛光(240#砂纸)以去除其他污染物,如表面灰尘和颗粒,直到表面光滑无尘。不及物动词涂覆氟碳中间漆的目的:提供涂层对基材的屏蔽作用,提高涂层的耐腐蚀性,提高面漆与基材表面的附着力。1.每隔1-24小时在氟碳底漆上涂两层氟碳中间漆。2.总涂层厚度大于100 μm 3。在继续下一个过程之前,干燥24小时以上。七、打磨氟碳中间漆表面用360#或600#水砂砂纸手工打磨,除净表面灰尘、颗粒等污染物直至表面光滑,无灰尘、颗粒。八.腻子部分修补1。用手将腻子刮至钢结构表面的凹坑处,要求刮得均匀、平整、无渗漏2。刮平后,干燥4小时,然后打磨光滑,表面应平整,无腻子、灰尘、颗粒等污染物的划痕。九.用手打磨修复后的表面,360#水砂抛光去除表面的灰尘、颗粒等其他污染物,直至表面光滑平整,无划痕、灰尘、颗粒。10.氟碳面漆涂层1。用空气喷雾器或高压无气喷涂两次,色泽均匀,无粗糙感,无打底、流挂、咬边、渗色、橙线、气泡等现象,涂刷间隔1小时至5天。2.膜厚达到40 ~ 50μ m。

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